设备型号: SP10
电压/频率: 380V
制热量: 35KW
制冷量: 25KW
除湿量: 42L/H
最大功率: 11.2KW
最大电流: 22.5A
烤房温度: 0-75°C .
主机重量: 380KG
房尺寸: 7000*3000*2200MM
风向模式:平面360
额定功率: 9.3KW
红薯粉条之所以颜色偏褐，原因很简单，举个例子:鲜红薯、苹果等用刀划伤后开始是白的，在空气中放-会儿就氧化变成了褐色，红薯粉条的颜色变化也是这个原因，正常情况下粉条煮后会渐渐发白，就像变色的苹果用开水漂一下色泽又恢复了一样。一般红薯类粉条在沸水中煮15分钟到30分钟后食用为宜，较厚的可至40分钟。 如果继续煮下去，会由于粉条吸水量增加，口感筋力下降，出现局部的膨胀断条、水溶性固形物提升等现象，再继续煮下去粉条会变成小的短节，并最终因可溶性淀粉高温溶化而出现轻度糊汤现象。利用红薯粉可以有效地保证营养成分，健康环保;烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好;烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险;烘干过程能耗低是普通燃气使用费用30%- -50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本;通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用
传统的烘干设备对烘干或多或少存在一些不足的地方。 比如烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证等。为此，为了满足市场的需要和要求、我们郑重向您推荐一种新型烘干设备一高温热泵烘干除湿一体机。 凯信热泵烘干除湿系统的组成:热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、室外主机部分(产生冷、热源) ;
2、室内部分(向房间散发冷、热量) ;
3、凝结水管路系统(把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道) ;
4、风系统(输送新、排、循环空气的通道)包括:风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀;
5、电器控制及配电系统。
红薯粉烘干机因为拥有其他烘干设备所没有的优势，所以很多用户都乐意去接受这种新型的烘干模式，目前，在我国使用的客户分别有河南，重庆，福建，江西，广西等地，烘干红薯粉种类有盘式跟挂式的，也有粉皮之类。具客户提供的数据，-斤湿粉烘干成本在1毛钱左右，烘干时间根据湿粉量的多少控制，如100斤湿粉使用一台6P斤烘干时间是1.5到2个小时，如放200斤是3到4个小时，以此类推同样适用于干燥米粉、河粉、面条、面团、红薯干、淮山、百合、莲子、面皮等食品、农产品等物料。
红薯粉烘干工艺:
1、粉条粉条，先加工成粉，后加工成条。首先红薯洗净削皮后切成小块用机器打浆，将浆中的水分和淀粉过滤分离，得到纯正的红薯粉备用。
2、红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)
3、压榨红薯粉条，红薯面团经过机器挤压后变身粗细均匀的红薯粉条。接下来红薯粉条登场。
4、红薯粉条先要过冷水浴，再由竹竿挑起沥干进冷库定型(传统的工序也就过夜冷冻)。
5、过夜冷库后的粉条，外表已凝成冰块了，这时推入红薯粉条烘干房中，进行升温排湿干燥。红薯粉条水分融化、蒸发后，一根根开始变硬。红薯粉条烘干机通过智能温湿控制系统设置烘干系统参数，快速提升干燥时间和干燥后红薯粉条的品质和品相，空气能帮助实现干燥过程安全无污染又节约能源。红薯粉充分烘干均匀冷却至常温后，捆扎进仓库进行包装储存。
随着科技和社会的进步，很多食品加工生产越来越趋向机械化,同样的，很多红薯粉加工厂采用机械化来生产，从头到尾，红薯粉生产到最后烘干，包装等等流程都是靠机械来做的，这样可以省去很多的人力物力，而且质量有保障，产量也得到提高，更重要的是卫生，干净，没有任何危险性，更不会因为天气问题而导致损失。
如果您想了解凯信红薯粉烘干机更多的信息和资料，欢迎您，我将竭诚为您服务!
设备型号: SP10
电压/频率: 380V
制热量: 35KW
制冷量: 25KW
除湿量: 42L/H
最大功率: 11.2KW
最大电流: 22.5A
烤房温度: 0-75°C .
主机重量: 380KG
房尺寸: 7000*3000*2200MM
风向模式:平面360
额定功率: 9.3KW
红薯粉条之所以颜色偏褐，原因很简单，举个例子:鲜红薯、苹果等用刀划伤后开始是白的，在空气中放-会儿就氧化变成了褐色，红薯粉条的颜色变化也是这个原因，正常情况下粉条煮后会渐渐发白，就像变色的苹果用开水漂一下色泽又恢复了一样。一般红薯类粉条在沸水中煮15分钟到30分钟后食用为宜，较厚的可至40分钟。 如果继续煮下去，会由于粉条吸水量增加，口感筋力下降，出现局部的膨胀断条、水溶性固形物提升等现象，再继续煮下去粉条会变成小的短节，并最终因可溶性淀粉高温溶化而出现轻度糊汤现象。利用红薯粉可以有效地保证营养成分，健康环保;烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好;烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险;烘干过程能耗低是普通燃气使用费用30%- -50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本;通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用
传统的烘干设备对烘干或多或少存在一些不足的地方。 比如烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证等。为此，为了满足市场的需要和要求、我们郑重向您推荐一种新型烘干设备一高温热泵烘干除湿一体机。 凯信热泵烘干除湿系统的组成:热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、室外主机部分(产生冷、热源) ;
2、室内部分(向房间散发冷、热量) ;
3、凝结水管路系统(把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道) ;
4、风系统(输送新、排、循环空气的通道)包括:风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀;
5、电器控制及配电系统。
红薯粉烘干机因为拥有其他烘干设备所没有的优势，所以很多用户都乐意去接受这种新型的烘干模式，目前，在我国使用的客户分别有河南，重庆，福建，江西，广西等地，烘干红薯粉种类有盘式跟挂式的，也有粉皮之类。具客户提供的数据，-斤湿粉烘干成本在1毛钱左右，烘干时间根据湿粉量的多少控制，如100斤湿粉使用一台6P斤烘干时间是1.5到2个小时，如放200斤是3到4个小时，以此类推同样适用于干燥米粉、河粉、面条、面团、红薯干、淮山、百合、莲子、面皮等食品、农产品等物料。
红薯粉烘干工艺:
1、粉条粉条，先加工成粉，后加工成条。首先红薯洗净削皮后切成小块用机器打浆，将浆中的水分和淀粉过滤分离，得到纯正的红薯粉备用。
2、红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)
3、压榨红薯粉条，红薯面团经过机器挤压后变身粗细均匀的红薯粉条。接下来红薯粉条登场。
4、红薯粉条先要过冷水浴，再由竹竿挑起沥干进冷库定型(传统的工序也就过夜冷冻)。
5、过夜冷库后的粉条，外表已凝成冰块了，这时推入红薯粉条烘干房中，进行升温排湿干燥。红薯粉条水分融化、蒸发后，一根根开始变硬。红薯粉条烘干机通过智能温湿控制系统设置烘干系统参数，快速提升干燥时间和干燥后红薯粉条的品质和品相，空气能帮助实现干燥过程安全无污染又节约能源。红薯粉充分烘干均匀冷却至常温后，捆扎进仓库进行包装储存。
随着科技和社会的进步，很多食品加工生产越来越趋向机械化,同样的，很多红薯粉加工厂采用机械化来生产，从头到尾，红薯粉生产到最后烘干，包装等等流程都是靠机械来做的，这样可以省去很多的人力物力，而且质量有保障，产量也得到提高，更重要的是卫生，干净，没有任何危险性，更不会因为天气问题而导致损失。
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设备型号: SP10
电压/频率: 380V
制热量: 35KW
制冷量: 25KW
除湿量: 42L/H
最大功率: 11.2KW
最大电流: 22.5A
烤房温度: 0-75°C .
主机重量: 380KG
房尺寸: 7000*3000*2200MM
风向模式:平面360
额定功率: 9.3KW
红薯粉条之所以颜色偏褐，原因很简单，举个例子:鲜红薯、苹果等用刀划伤后开始是白的，在空气中放-会儿就氧化变成了褐色，红薯粉条的颜色变化也是这个原因，正常情况下粉条煮后会渐渐发白，就像变色的苹果用开水漂一下色泽又恢复了一样。一般红薯类粉条在沸水中煮15分钟到30分钟后食用为宜，较厚的可至40分钟。 如果继续煮下去，会由于粉条吸水量增加，口感筋力下降，出现局部的膨胀断条、水溶性固形物提升等现象，再继续煮下去粉条会变成小的短节，并最终因可溶性淀粉高温溶化而出现轻度糊汤现象。利用红薯粉可以有效地保证营养成分，健康环保;烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好;烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险;烘干过程能耗低是普通燃气使用费用30%- -50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本;通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用
传统的烘干设备对烘干或多或少存在一些不足的地方。 比如烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证等。为此，为了满足市场的需要和要求、我们郑重向您推荐一种新型烘干设备一高温热泵烘干除湿一体机。 凯信热泵烘干除湿系统的组成:热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、室外主机部分(产生冷、热源) ;
2、室内部分(向房间散发冷、热量) ;
3、凝结水管路系统(把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道) ;
4、风系统(输送新、排、循环空气的通道)包括:风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀;
5、电器控制及配电系统。
红薯粉烘干机因为拥有其他烘干设备所没有的优势，所以很多用户都乐意去接受这种新型的烘干模式，目前，在我国使用的客户分别有河南，重庆，福建，江西，广西等地，烘干红薯粉种类有盘式跟挂式的，也有粉皮之类。具客户提供的数据，-斤湿粉烘干成本在1毛钱左右，烘干时间根据湿粉量的多少控制，如100斤湿粉使用一台6P斤烘干时间是1.5到2个小时，如放200斤是3到4个小时，以此类推同样适用于干燥米粉、河粉、面条、面团、红薯干、淮山、百合、莲子、面皮等食品、农产品等物料。
红薯粉烘干工艺:
1、粉条粉条，先加工成粉，后加工成条。首先红薯洗净削皮后切成小块用机器打浆，将浆中的水分和淀粉过滤分离，得到纯正的红薯粉备用。
2、红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)
3、压榨红薯粉条，红薯面团经过机器挤压后变身粗细均匀的红薯粉条。接下来红薯粉条登场。
4、红薯粉条先要过冷水浴，再由竹竿挑起沥干进冷库定型(传统的工序也就过夜冷冻)。
5、过夜冷库后的粉条，外表已凝成冰块了，这时推入红薯粉条烘干房中，进行升温排湿干燥。红薯粉条水分融化、蒸发后，一根根开始变硬。红薯粉条烘干机通过智能温湿控制系统设置烘干系统参数，快速提升干燥时间和干燥后红薯粉条的品质和品相，空气能帮助实现干燥过程安全无污染又节约能源。红薯粉充分烘干均匀冷却至常温后，捆扎进仓库进行包装储存。
随着科技和社会的进步，很多食品加工生产越来越趋向机械化,同样的，很多红薯粉加工厂采用机械化来生产，从头到尾，红薯粉生产到最后烘干，包装等等流程都是靠机械来做的，这样可以省去很多的人力物力，而且质量有保障，产量也得到提高，更重要的是卫生，干净，没有任何危险性，更不会因为天气问题而导致损失。
如果您想了解凯信红薯粉烘干机更多的信息和资料，欢迎您，我将竭诚为您服务!
设备型号: SP10
电压/频率: 380V
制热量: 35KW
制冷量: 25KW
除湿量: 42L/H
最大功率: 11.2KW
最大电流: 22.5A
烤房温度: 0-75°C .
主机重量: 380KG
房尺寸: 7000*3000*2200MM
风向模式:平面360
额定功率: 9.3KW
红薯粉条之所以颜色偏褐，原因很简单，举个例子:鲜红薯、苹果等用刀划伤后开始是白的，在空气中放-会儿就氧化变成了褐色，红薯粉条的颜色变化也是这个原因，正常情况下粉条煮后会渐渐发白，就像变色的苹果用开水漂一下色泽又恢复了一样。一般红薯类粉条在沸水中煮15分钟到30分钟后食用为宜，较厚的可至40分钟。 如果继续煮下去，会由于粉条吸水量增加，口感筋力下降，出现局部的膨胀断条、水溶性固形物提升等现象，再继续煮下去粉条会变成小的短节，并最终因可溶性淀粉高温溶化而出现轻度糊汤现象。利用红薯粉可以有效地保证营养成分，健康环保;烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制，制成成品成色好;烘干过程安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险;烘干过程能耗低是普通燃气使用费用30%- -50%，不需要大量人工监控，有效地减少运行成本;通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用
传统的烘干设备对烘干或多或少存在一些不足的地方。 比如烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证等。为此，为了满足市场的需要和要求、我们郑重向您推荐一种新型烘干设备一高温热泵烘干除湿一体机。 凯信热泵烘干除湿系统的组成:热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、室外主机部分(产生冷、热源) ;
2、室内部分(向房间散发冷、热量) ;
3、凝结水管路系统(把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道) ;
4、风系统(输送新、排、循环空气的通道)包括:风道、消声器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀;
5、电器控制及配电系统。
红薯粉烘干机因为拥有其他烘干设备所没有的优势，所以很多用户都乐意去接受这种新型的烘干模式，目前，在我国使用的客户分别有河南，重庆，福建，江西，广西等地，烘干红薯粉种类有盘式跟挂式的，也有粉皮之类。具客户提供的数据，-斤湿粉烘干成本在1毛钱左右，烘干时间根据湿粉量的多少控制，如100斤湿粉使用一台6P斤烘干时间是1.5到2个小时，如放200斤是3到4个小时，以此类推同样适用于干燥米粉、河粉、面条、面团、红薯干、淮山、百合、莲子、面皮等食品、农产品等物料。
红薯粉烘干工艺:
1、粉条粉条，先加工成粉，后加工成条。首先红薯洗净削皮后切成小块用机器打浆，将浆中的水分和淀粉过滤分离，得到纯正的红薯粉备用。
2、红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团(传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合)
3、压榨红薯粉条，红薯面团经过机器挤压后变身粗细均匀的红薯粉条。接下来红薯粉条登场。
4、红薯粉条先要过冷水浴，再由竹竿挑起沥干进冷库定型(传统的工序也就过夜冷冻)。
5、过夜冷库后的粉条，外表已凝成冰块了，这时推入红薯粉条烘干房中，进行升温排湿干燥。红薯粉条水分融化、蒸发后，一根根开始变硬。红薯粉条烘干机通过智能温湿控制系统设置烘干系统参数，快速提升干燥时间和干燥后红薯粉条的品质和品相，空气能帮助实现干燥过程安全无污染又节约能源。红薯粉充分烘干均匀冷却至常温后，捆扎进仓库进行包装储存。
随着科技和社会的进步，很多食品加工生产越来越趋向机械化,同样的，很多红薯粉加工厂采用机械化来生产，从头到尾，红薯粉生产到最后烘干，包装等等流程都是靠机械来做的，这样可以省去很多的人力物力，而且质量有保障，产量也得到提高，更重要的是卫生，干净，没有任何危险性，更不会因为天气问题而导致损失。
如果您想了解凯信红薯粉烘干机更多的信息和资料，欢迎您，我将竭诚为您服务!
